间歇式球磨机是结构设计较为简单的一款球磨机设备,一般用于中碎之后的物料再次进行粉碎的环节,在水泥、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿等生产行业较为适用。
间歇式球磨机的工作流程
间歇式球磨机是由筒体,进出料口、轴承和转动装置等组成,外形为圆柱体,外沿为齿轮传动装置,在设备内部可分为前后两个仓。
物料从进料口进入后会就近进入磨机的前仓,在空轴螺旋的作用下物料会被带起到一定的高度并落下,在这个过程中会受到衬板内钢球的撞击和研磨而产生裂纹或者粉碎,经过前仓粗磨之后的物料会经过单层隔仓板进入后仓,物料会在该仓内进一步研磨,直到物料粒度小于篦板尺寸方可排出,完成粉碎作业。
间歇式球磨机使用注意事项
1、球磨机防止堵塞
①进料口堵塞就需要停机人工清理,影响生产效率,因此在投料时就要注意均匀投料,且进料应符合于要求的大小,如果进料粒度过大或者输送链超载就会引起进料口堵塞。
②在生产前检查进料密封是否出现磨损,如果有就需要及时更换密封填料,避免在进料过程中出现漏料的情况;如果有已经漏出的物料则可以利用入口处的漏斗和管子将浆料排出。
2、控制进料粒度
①湿式球磨机是进料粒度要求为12mm以下,应保证百分之80的物料在12mm以下,才能保证出料粒度;
②及时调节钢球配比,筒体内钢球的数量和配比很大程度上决定了出料的细度,如果装球量不同,那么在单位时间内物料受到的撞击就更少一些,细度难以达标,因此在设备运行时可以通过远程监控主电机电流的变化情况来确定钢球的载量,在电流变低时及时补充钢球,由于钢球会受到磨损,因此一般可以选择补充直径相对较大的钢球,通过观察电流的方式来调节配球量,从而来控制出料细度。

间歇式球磨机
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