废旧轮胎破碎生产线多少钱？

郑州天宇重工 2022-02-25

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　废旧轮胎经过破碎之后可以制成橡胶粉，用于一些高速公路和学校运动跑道等，另外也可以生产塑胶鞋底和防水材料，用途广泛。那么这些废旧轮胎是如何变成跑道所用的材料呢，这里我们就来详细介绍一下。

我国目前每年的废旧轮胎总量“领跑”全世界，这种黑色污染物不仅污染环境，且不具备生物降解性，由于含有重金属也会影响生物和动物健康，以上为轮胎处理的背景介绍，由此可知，轮胎再生处理是一项有重大意义的工作。

轮胎再生流程有哪些？

轮胎的处理方式很多，可以经过翻新再次利用，当然更多的情况是经过再生处理形成新的橡胶制品。轮胎破碎生产线的具体流程如下图所示，轮胎经过撕碎和二次破碎之后形成大小为8-80目左右大小的物料（依据不同的用途确定成品粒度），之后经过筛分将橡胶分离出来经过磨粉之后形成的橡胶粉经过高温高压脱硫之后形成的物质就可以用于生产各类的橡胶制品。

轮胎撕碎生产线

轮胎破碎机生产线配置

轮胎破碎机生产线如下图所示，整条生产线中那个需要用到轮胎撕碎机、碟片筛选机、钢丝分离机、振动筛、胶带输送机和胶粉收集设备等。

轮胎回收生产线

撕碎机一般选用双轴辊式撕碎机，这类撕碎机通过剪切破碎的方式将轮胎撕碎为所需大小，具有低转速、大扭矩等优势，撕碎效率高，出料大小均匀，物料不会出现粘黏等情况，设备采用可拆卸调换的双排刀结构设计，极大程度上提高了刀具的利用率。

钢丝分离机是通过通过动刀与定刀剪切胶块，破碎后达标的胶粒通过筛网排出，这台设备一般用于撕碎机之后将物料进一步细碎。钢丝分离机的箱体和筛网为液压开合装置，这样更换刀具更加方便。

在物料分选环节选择永磁磁选机，可以更好的将物料中的钢丝分离出来，之后在经过振动过筛，将一些符合要求的细钢丝筛分出来，较大的钢丝则需要再次送进钢丝分离机进行二次破碎。